sábado, 12 de mayo de 2012

Funciones Step 7

Funciones para editar programas
bulletNuevo editor FUP.

 
bulletModo de edición conforme a IEC-1131-3 para los lenguajes LD (KOP)  y FBD (FUP).

 
bulletLas operaciones se pueden arrastrar y soltar desde el navegador, o bien hacer doble clic para insertarlas automáticamente (KOP, FUP).
bulletLos modos de inserción y de sobreescritura se encuentran disponibles tanto para los editores gráficos como para los editores de texto.
bulletLas salidas de habilitación ENO permiten conectar los cuadros en serie. ENO facilita la gestión de errores. Si un cuadro no se ejecuta correctamente, las operaciones conectadas a la operación ENO tampoco se ejecutan. Las operaciones ENO de AWL ofrecen la misma funcionalidad de control de ejecución para los programas AWL.

 

Step 7



jueves, 3 de mayo de 2012


CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES.
El siguiente curso tiene como objetivo orientar el manejo físico y de programación específica del PLC SIMATIC S7 – 200 Y LOGO Siemens a técnicos, tecnólogos, e ingenieros que han tenido algún tipo de contacto con el área de la automatización industrial. Se usan herramientas que permiten establecer un mejor contacto hombre – máquina y de una u otra forma poder llegar a realizar una tarea automática de control.

La información suministrada hace parte de la experiencia en el manejo de este tipo de equipos e instalación de los mismos en diferentes procesos industriales, cabe notar que algunos de los contextos utilizados son formas básicas de recomendación por el fabricante.
ENTORNO Y DESARROLLO.
Un PLC (Programmable Logic Controller) o controlador lógico programable es un dispositivo que puede ser programado para cumplir determinadas tareas de control en sistemas automáticos a nivel industrial. Algunos son pequeños y están diseñados para aplicaciones sencillas, otros son un poco más grandes y además modulares, los cuales constan básicamente de una serie de elementos con los que se ensambla el equipo de acuerdo a las necesidades. Estos módulos pueden ser de entrada, de salida, unidad de proceso CPU, etc. Los PLC son muy utilizados para controlar aquellas máquinas que deben seguir procesos secuenciales a nivel industrial, tales como el empaque de productos, control de motores, monitoreo de sensores, monitoreo o control de una planta completa, etc. Su selección depende del tipo de proceso a automatizar, así como de la cantidad de entradas y salidas necesarias para suplir todos los sensores y actuadores del sistema.
PROGRAMACIÓN.
El autómata programable (PLC) es el componente que en un cuadro eléctrico nos permite elaborar y modificar las funciones que tradicionalmente se han realizado con relés, contactores, temporizadores, etc. Hay en el mercado autómatas que se adaptan a casi todas las necesidades, con entradas/salidas digitales y/o analógicas, pequeños y grandes. La programación suele ser sencilla, dependiendo básicamente de lo que se pretenda conseguir. A pesar de poder utilizar en cada uno de los distintos lenguajes de programación diferente simbología (Fup, Kop, Awl) no es fácil aprender uno de ellos, puesto que hay que conocerlos y saber manejar el de cualquier otro fabricante ya que es aquí donde radica el gran inconveniente, cada fabricante tiene su propio lenguaje de programación. Lo importante es conocer las posibilidades de un autómata y saber como llevarlas a la práctica con cualquiera de los autómatas que existen en el mercado.


sábado, 11 de febrero de 2012

ARRANQUE ESTRELLA TRIANGULO MOTORES TRIFASICOS



Conexión estrella-triángulo

Esta conexión se debe realizar de acuerdo a las especificaciones técnicas que indique el motor en su chapa de datos acoplada a la carcasa del mismo. Los motores trifásicos tienen seis bornes, distribuidos en tres superiores e inmediatamente abajo tres inferiores. En los inferiores es donde se conecta directamente la red, y en los superiores se conecta el circuito armado a través de contactores y temporizadores el sistema estrella y triángulo de arranque de un motor.

Esquema de conexión

Como podemos observar en la Figura 2 necesitaremos de 3 contactores ademas de las protecciones que creamos convenientes para la conexión del motor trifásico. "K" es el símbolo que le daremos a los contactores "k1, k2 y k3" respectivamente, una vez conectado el motor a las fases de la red eléctrica de forma convencional, sumamos a la vez la conexión estrella-triángulo como se muestra en el esquema.
Archivo:Esquema coneccion motor triangulo estrella.jpg

Explicación

El contactor K1 alimenta la conexión directa del motor a la red, este contactor a la vez alimenta la bobina del contactor K3, este último, acciona la conexión estrella, dándole fuerza en el arranque del motor, a la vez, conecta el temporizador que luego de cierto tiempo,(entre 3 a 9 segundos) o cuando el motor alcanza el 80% de su desarrollo, deconecta este contactor K3 y conecta el K2 dejando el motor en triángulo, ya para desarrollar la velocidad final, que será la del trabajo efectivo del motor. Cabe destacar que K2 y K3 están enclavados.

Esquema de potencia Arranque en estrella-triángulo.

arranque motor en estrella-triángulo
La conexión en estrella y triángulo en un circuito para un motor trifásico, se emplea para lograr un rendimiento óptimo en el arranque de un motor.